鹽城煙氣監測功能

POPs汙染問題僅(jin) 依靠單一手段進行修複存在諸多問題如達不到修複要求費用過高修複後土壤的使用價(jia) 值降低或喪(sang) 失等因而綜合多種手段使得整個(ge) 修複達到有效、低耗和安全是十分必要的。在此要求下生物修複和聯合修複的內(nei) 涵就顯得過於(yu) 簡單因此提出了生態修複問題。生態修複的提法主要集中於(yu) 兩(liang) 大領域一為(wei) 環境保護領域二為(wei) 自然保護領域。自然保護領域提出的生態修複概念主要針對受幹擾或受損生態係統的恢複如水土保持和礦山的生態修複等。環境保護領域提出的生態修複概念以孫鐵珩的觀點為(wei) 代表:汙染生態修複不同於(yu) 生物修複生物修複是利用具有淨化功能的生物和微生物對汙染物消減和淨化是單純的生物修複而生態修複則強調通過調節諸如土壤水分、土壤養(yang) 分、土壤pH值和土壤氧化還原狀況和氣溫、濕度等生態因子實現對汙染物所處環境介質水、氣、土、生等的調控發揮生物淨化功能。
目前,的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質量嚴(yan) 重汙染的主要原因是以燃煤為(wei) 主的能源結構,而發電行業(ye) 70 %為(wei) 燃煤發電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳,煙塵直接影響到大氣的環境質量,二氧化碳、、氮氧化物等均為(wei) 酸性氣體(ti) ,是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣汙染物的排放控製,首先應做好汙染源的環境監測工作,它是環境管理的基礎和標尺。 [1]
鹽城煙氣監測功能
大部分火電廠都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫,該係統在運行時會產生一定量的脫硫廢水,廢水中含有無機鹽、重金屬等多種汙染物,不能直接排放。目前,國內大多數電廠的濕法脫硫廢水處理係統采用傳統的加藥絮凝沉澱方式進行脫硫廢水的處理,普遍存在運行成本較高、設備故障率高等問題,因此投運效率很低,且無法去除水中的無機鹽。機械式蒸汽再壓縮蒸發器(MVR)、正滲透、煙道預熱蒸發技術能有效去除水中的無機鹽,但如果隻依靠1種工藝方法,不僅設備投資成本高,而且存在工藝限性。
在對大氣汙染源的監測中,煙塵排放濃度的監測是一個比較常規的監測項目。其中,收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監測中,采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時,有時會出現濾筒終重比初重還要小。這是由於濾筒采樣後出現失重現象造成的。濾筒在采樣前後除了要保證烘烤的時間和溫度保持一致外,烘箱溫度要設定在200 ℃,因為燃煤電廠的煙氣溫度一般在120~180 ℃,如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度,就會造成濾筒出現失重現象。另外,在工作現場裝卸濾筒時,由於運輸過程中震動摩擦濾筒常常會產生一些碎絮並脫落,造成濾筒初重損失。應在濾筒編號前擠壓濾筒邊緣並用毛刷清掃濾筒,減少碎絮的產生。
初始稱重及采樣結束後,用無塵包裝紙包裹濾筒,現場安裝、拆卸濾筒要迅速,盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間,以免濾筒被空氣汙染,影響煙塵采集量的準確度。
為防止滑車等事故,使用抱閘對提升機實施抱死製動,抱閘製動一般在停車時使用,當運行到停車位時,行程控製器對變頻器發出停車信號,同時,對抱閘製動器發出抱閘控製信號,實施抱閘製動,有事故發生時,操作控製實行緊急抱閘製動。操作控製主要執行提升啟動,下降啟動和緊急抱閘製動等控製,提升啟動操作控製變頻器正轉運行,提升過程由行程控製器的提升行程控製完成。下降啟動操作控製變頻器反轉,下降過程由行程控製器的下降行程控製完成。
由於煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體,再加上煙氣濕度過大,往往會造成采樣槍濾筒托內表麵生鏽,如果不及時處理,采樣後的濾筒外表麵會帶有大片的鏽漬,影響濾筒終重。采樣前應擦拭濾筒托,必要時要用鐵砂紙打磨,每次采樣結束後,應將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上,確保水汽及酸性物質不在濾筒托表麵滯留。
采樣的過程中要十分小心,采樣嘴不要碰煙道管壁,以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
一般超濾膜係統維護性清洗及化學清洗會根據係統時間設定、透膜壓差及係統PLC參數設定來自動完成。納濾膜化學清洗需要手動完成,化學清洗藥劑要根據膜堵塞情況及汙染種類確定。當膜元件經過多次在線化學清洗無法恢複預定性能後,就需要對膜元件進行離線化學清洗。離線化學清洗一般根據原水全分析報告、膜性能測試等對膜汙染程度、主要汙染類型進行分析後綜合確定,一般由專業公司進行,清洗完成後要對清洗效果進行監測及驗收。語1)超濾、納濾膜處理工藝對生化出水進行深度處理,可有效去除其中含有的有機物、氨氮等汙染物,並使硬度、色度、濁度大大降低,使出水達到循環水補充水水質標準。
在監測煙氣中排放濃度時常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置後, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時常常遇到檢測不出來的現象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設施, 煙氣抽出煙道遇冷會馬上在采樣管路上結露, 氣體很容易溶於水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現象。
針對上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時間。如若仍解決不了, 則應選擇傅立葉紅外光譜法測試
一方麵是由於天然氣中含有硫,在燃燒後會產生微量硫化物,為防止煙氣中硫化物的析出對鍋爐末級冷卻係統等設備的腐蝕,餘熱鍋爐廠家在設計時一般將排煙溫度控製在9℃左右;另一方麵,由於鍋爐回水溫度較高,鍋爐排煙溫度很難降低,這部分熱量基本上沒有得到有效利用,直接排入大氣後冷凝,造成冒白煙現象,導致熱能的浪費,對環境保護和企業收益的增加具有不利影響。目前,不少學者也對這部分能量的深度回收進行了研究。水蒸氣氣化潛熱在內的煙氣餘熱對節省能源和減少汙染物排放量都有重要意義。
測孔位置和測點布置的原則
在煙塵、煙氣監測工作中,測孔位置和測點布置的基本原則是,測孔位置應設在管道氣流平穩段,並優先考慮垂直管道。原則上設在距彎頭、閥門和其他變徑管道下遊方向大於倍直徑處,上遊方向倍直徑處,當難於滿足上述要求時,測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處,並適當增加側點數。在采集氣體汙染物樣品時,測孔位置原則上應設在管氣流平穩段,並避開漏風部位,靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷麵上,原則上設置互相垂直的兩個測孔。當測定斷麵的流速分布較均勻、對稱時, 可設一個采樣孔,測點減少一半。測點在測量斷麵的具體布置尺寸,可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業爐窯煙塵側試方法》中的規定執行。
BOD才是有關環保的指標。生化需氧量的計算方式如下:BOD(mg/L)=(D1-D2)/PD1:稀釋後水樣之初始溶氧(mg/L)D2:稀釋後水樣經2℃恒溫培養箱培養5天之後溶氧(mg/L)P=水樣體積(mL)/稀釋後水樣之終體積(mL)生化需氧量和化學需氧量的比值能說明水中的有機汙染物有多少是微生物所難以分解的。微生物難以分解的有機汙染物對環境造成的危害更大。與COD(化學需氧量,ChemicalOxygenDemand)區別:COD,化學需氧量是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。